本節(jié)介紹工業(yè)用油水分離器油水分離步驟。
首先是除浮油,油水分離器利用油水兩相的密度差及油和水的不互溶性進(jìn)行分離。油滴從水中分離出來的油滴粒徑越大,越容易從水中分離出來;油滴粒徑越小,分離難度越,分離越難。 離心法:用油和水的密度差,液體在離心力的作用下進(jìn)行分離。當(dāng)油含量很高時(3000~15300ppm),用油水旋流器,旋流管的分離效率可達(dá)99%以上(游離狀態(tài)的油)。液流由直線轉(zhuǎn)變?yōu)楦咚傩D(zhuǎn)運(yùn)動,經(jīng)分離錐后流道截面的逐漸縮小,液流速度逐漸增大形成螺旋流態(tài),油受到的離心力小,聚結(jié)在中心區(qū),從油出口排出.水受到的離心力大,聚集在旋流器四壁區(qū),從尾管排除,實現(xiàn)了油水的分離。
油水分離器刮油法:用親油的不銹鋼帶或不銹鋼圓盤把水中浮油帶出來刮走。
第二步要進(jìn)行固液分離,把大于5μm 的固體顆粒從液體中除掉。因為固體顆粒上的水包油是無法破開的。我們在用較高精度的過濾器進(jìn)行固體顆粒分離時發(fā)現(xiàn)也有破乳聚結(jié)的效果。
第三步要進(jìn)行破乳聚結(jié),用親油疏水的3—5μm細(xì)纖維濾層把乳化的水包油切開。破乳后的小油液滴很快接近纖維或接近已附著在纖維上的油滴,由于過濾是從內(nèi)向外,從密到稀的擴(kuò)散作用,小油滴和聚結(jié)材料碰撞,吸附在聚結(jié)材料表面逐漸增大。當(dāng)吸附力小于水流牽引力時,這些聚結(jié)的大油滴從聚結(jié)材料上脫落。液體壓力把液滴從纖維表面釋放出來,到下一層間隙大的纖維上粘附增的更大。這樣的深層擴(kuò)散多次形成了較大的油滴。實現(xiàn)了初步的聚結(jié),也就是說油滴還不很大。水的混合層,當(dāng)油層較厚時,油位控制器發(fā)出信號,打開排油閥排油。含有微量油的水流向下游流出。
第四步是進(jìn)一步的聚結(jié)(粗粒化),我們采用多根親油的細(xì)長管,含小油滴的水油混合液從細(xì)管的下端向上流動。液體在管內(nèi)流動時小油滴的碰撞,形成大油滴和粘附在親油的管壁上油滴流動較慢也形成大油滴,快速上升到上部小孔處流出時,由于比重差,水往下流,油往上聚集。這里可以明顯的看到油層、水層和油水的混合層。
第五步是更精細(xì)的破乳聚結(jié),親油疏水的纖維層要厚,組成是內(nèi)密外疏,達(dá)到精細(xì)的破乳聚結(jié)目的。這里的流速更要低,總效果含油量可以從5000ppm達(dá)到1-2ppm。過濾比可以達(dá)到β≥2000。